如果通过手工超声波和X射线检查具有连续声学材料痕迹检测标记的焊接零件，如果有缺陷，则在修复后将再次基于无损检测技术，直到了明显的缺陷为止。在每个精密加工的无缝钢管上进行静水压力测试，并进行径向径向气密性测试。管道的对接焊和螺旋电焊的交叉焊。精密无缝钢管根据生产工艺的不同，分为热轧(挤压加工)无缝钢管和冷拔(轧制)无缝钢管两种。冷拔(轧制)管分为两种：螺杆管和异型管。精密无缝钢管的性能指标监控可以基于液压(水)压力测试，压扁测试，拉伸测试和扩口测试的四个方面。在生产和制造过程中检测精密无缝钢管的综合性能指标非常有用。压力，展平，弯曲，扩口试验等。

1.液(水)压试验：将一定压力的水倒入待测无缝管中，并保持一定时间(试验压力值和调节电极时间按标准规定)，而且没有漏水。此测试是高质量的监视，通常在产品检查中看到。

2.挤压扁钢试验：将精密无缝钢管接头放在两个扁形焊接夹具的中间，在两个焊接夹具之间施加力，使其超过规定值，并检查变形区域是否没有缝隙或裂纹。

3.拉伸试验：将精密无缝钢管插入弯曲试验机中，按照标准弯曲芯截面，弯曲至标准要求的角度后，弯曲位置表面无裂纹或开裂。

4.扩孔试验将精密无缝钢管放在放置面上，向上张开嘴，将用标准锥度代替的顶部中心插入无缝管中，直到试验直径扩孔率超过标准为止。表面的一部分出现裂纹或裂纹等缺陷。

很多的商品原材料，大家并不是看它是啥做成的只是看它的使用特性，精密无缝管在使用的特性是怎样的？
（1)按组织特性供货的国内无缝管，碳素结构钢按GB/T700-88的甲类钢生产制造(但务必确保含硫量不超出0.050%和含磷量不超出0.045%)，其物理性能应合乎GB8162-87表内所要求的标值。

（2)按打压试验供货的国内无缝管务必确保规范所要求的打压试验。

（3)进口无缝管的工艺性能检测按合同条款的相关规范开展。

主要用途

① 无缝管主要用途很普遍。一般主要用途的无缝管由一般碳素钢、低合金钢或合金工具钢冷轧，生产量多，关键作为运输流体力学的管路或构造零件。

② 依据主要用途不一样分三类供货：a、按成分和物理性能供货;b、按物理性能供货;c、按打压试验供货。按a、b类供货的钢管，如用以承担液體工作压力，还要开展打压试验。

③ 专业主要用途的无缝管有加热炉用无缝管、地质学用无缝管及原油用无缝管等几种。